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ZM1マグネシウム合金 - 構造用途向けの高性能材料

時間:2025-04-30ヒット:100

私。 Zm1合金の化学組成と特性

Zm1キャストマグネシウム合金%の化学組成と不純物含有量(質量分数)

私。 PZm1合金のhysical特性

そのm温度範囲を伸ばします 560640°C. 熱伝導率、比熱容量、線形膨張係数:以下の表を参照してください。 density  1.82 g/cm³. 電気抵抗率 p = 62になりますnΩ·m 20で°C。 Zm1合金はnです磁気オン、そのうち 空気中の点火ポイント 上にあります 400°C r溶融状態の水で激しくeact。

Zm1合金の熱伝導率

Zm1合金の比熱容量と線形膨張係数

iii. ZM1合金のZM1アロイメカニカル特性の機械的特性

部分的な室温機械的特性、典型的な室温張力引張特性、典型的な低温および高温引張特性、高温耐久性およびZM1合金の高温クリープ特性を次の表に示します、それは指摘しています ooM-temperature疲労強度(n = 2×107)、室温弾性率E = 42 gpa、せん断弾性率g = 17 gpa、およびポアソン比 μ=0.35.

Zm1合金の部分的な室温機械的特性

Zm1鋳物の典型的な室温引張特性

Zm1合金の高温クリープ特性

Zm1合金の高温クリープ特性

Ⅳ.Zm1合金の製錬および鋳造プロセス

1. 熱処理システム:

ZM1は、3.5%から5.5%Zn、0.5%から1.0%ZRのみを含む単純な3成分MG-Zn-Zr合金です。その微細構造はから成ります α Zn-Zr化合物(Zn2Zr3またはZnZR)を含む相とMGZN相。一般的に、T1治療が採用されています 消光せずに 老化(175 ± 5)28〜32時間または195で16時間。

1)合金の製錬と鋳造は、同じるつぼで実行する必要があります。溶融金属を製錬るつぼから鋳造るつぼに移したプロセスが採用された場合、合金のジルコニウムの損失を引き起こします。ジルコニウム そうなるでしょう 合金液を780〜800に加熱すると、MG-ZRマスター合金の形で追加されました。徹底的に攪拌した後、合金は洗練されます。合金の酸化と燃焼を制御するために、十分なフラックスを使用する必要があります。

2)合金の調製プロセス中に、アルミニウム、鉄、シリコン、マンガンなどの要素が合金の汚染を防ぐ必要があります。

3)ジルコニウムの溶解度が低いため、さまざまな不純物要素を持つ化合物を形成し、したがって失われる傾向があるため、追加されたジルコニウムの量は、合金の必要なジルコニウム含有量の3〜5倍でなければなりません。

4)合金の穀物洗練の程度は、合金の溶存ジルコニウム含有量と密接に関連しているため、製錬技術と温度制御は非常に重要です。

2. Zm1合金の耐食性
マグネシウムは乾燥した空気中の良好な耐食性がありますが、その化学的安定性は湿気、水(特に海水)で不安定であり、ほとんどの無機酸と激しく反応します。工業用雰囲気では、マグネシウムの耐食性は中程度の炭素鋼の耐性に似ています。マグネシウムの酸化フィルムは密度が高いため、大気中の長期使用前に表面処理する必要があります。マグネシウム合金は、セレン酸、フッ化物、およびフッ化水素酸に対して安定しており、不溶性塩を形成します。アルミニウムとは異なり、マグネシウム合金は苛性アルカリと反応せず、ガソリン、灯油、潤滑油でも安定しています。マグネシウムは最も電気陰性の金属の1つであり、アルミニウム(アルミニウムマグネシウム合金を除く)、銅合金、鋼、およびその他の部分と直接接触することは許可されていません。そうしないと、電気化学腐食を引き起こします。鉄、シリコン、銅、ニッケル、塩化物、その他の不純物、および特定の鋳造欠陥は、マグネシウム合金の腐食安定性を低下させます。合金中のジルコニウムは、不純物の有害な影響を排除し、穀物を改良する可能性があり、それにより合金の腐食抵抗が大幅に改善されます。

3. ZM1合金のパフォーマンスと特性を処理します。

1)パフォーマンスの形成:

キャスト温度:705-815.

鋳物には高く均一な機械的特性があり、微量脂肪率による機械的特性の減少の程度はZm5合金の程度よりも少ない。流動性は、キャストテストバーの長さ182 mmで測定されます。固化中に微量多孔性を形成する傾向は比較的大きいですが、合金組成の亜鉛含有量の減少とともにわずかに減少します。亜鉛が下限にある場合、微量体は分散するのではなく集中する傾向があります。リング幅の最初の亀裂は、高温亀裂傾向テストで25〜27.5 mmで形成されます。線形収縮率は1.5%です。

2)溶接性能:合金の溶接性能は低く、修理溶接には適していません。

3)合金鋳物の熱処理プロセス:合金鋳物には老化治療のみが採用されています。

4)表面処理プロセス:

鋳物の表面は化学的に酸化して、薄い保護層を形成する必要があります。治療の前に、鋳物はサンドブラストして脱グリースしなければなりません。

部品のさまざまな用途によると、酸化処理後にオイルまたは塗料の保護が適用されます。

5)機械加工と粉砕性能:

合金は優れた機械加工性能を持ち、他の金属と比較して、より大きな飼料速度と高速で機械加工できます。一定量の金属を除去するために必要な電力は、他の金属の金属よりも低くなっています。機械加工中、液体を切断するか伴わないかどうかにかかわらず、粉砕や研磨なしで優れた滑らかな表面を取得できます。

 

Ⅴ.ZM1合金の適用

 ZM1合金は主に鋳造に使用されます 車輪と、さまざまな機械の荷重含有構造成分として広く適用できます。

 

 

 
 
 

 

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